壓球機屬于大型機械，由送料裝置、液壓系統(tǒng)、主機、控制系統(tǒng)、同步齒輪箱等部件組成。由于工作過程中磨損或操作不當(dāng)，可能會導(dǎo)致一些常見故障，影響日常生產(chǎn)。
壓球機球形成率下降原因分析：給料不足，液壓過小，輥皮淬火軟，球窩變形。解決方案：給料不足會使壓力機無壓力，為壓力機提供足夠的材料；液壓過小會使材料不完全壓力，可降低主機速度，提高系統(tǒng)工作壓力皮淬火硬度不高會降低球機成型壓力，輥皮表面熱淬火或更換輥皮；球窩變形會使材料形狀不均勻，及時更換球窩。
壓球機的球表面干燥開裂故障分析力值不足，水含量低。解決方案：可適當(dāng)增加壓球形成壓力，增加原料含水量。
無脫球故障分析：材料含水量大，球胚壓力強度不足，球窩表面粗糙。解決方案：增加壓力強度，打磨球窩，確保球窩表面光滑。
液壓系統(tǒng)油壓故障分析不足：吸油口堵塞，連接處密封墊變形。解決方案：拆卸后清洗吸油口堵塞。連接處的密封墊變形并更換。
壓球機的球窩錯位故障分析：調(diào)整套螺栓松動或輥皮與軸承松動。解決方案：調(diào)整球壓機后擰緊螺栓；更換輥軸承。
