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鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝

   ①施工前的準備工作

   準備1臺砂漿攪拌機，高頻振動棒1~2根。根據鋁水澆包的容量制做內模1個，直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現場溫度不低于8℃。

   ②混料

   澆注料運到現場，采取防雨防潮措施，確保澆注料干燥，無結塊。 根據攪拌機容量和施工速度，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫15~20℃。

   澆注料加入攪拌機內，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，加水后濕混2~3min，汽車零部件鑄造用澆包報價，流動性好，適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20min內用完，超過時間無流動性的料不得再用。

鋁水運輸包主要用于長距離（3小時范圍內）鋁水中轉運輸，汽車零部件鑄造用澆包，分為叉車式鋁水包與叉吊兩用式鋁液中轉包。鋁錠的二次熔煉需要消耗約55-80m3然氣，造成2-3%的金屬損耗，“鋁液直供”銷售方式節約了能源消耗、原料損耗，省去鋁錠使用客戶二次熔煉所需的大量設備投資和人工成本，汽車零部件鑄造用澆包價位，降低了廢氣排放，在節能減排的同時，也創造了顯著的社會效益，提升了工廠形象，轉運包內襯材料為不粘鋁澆注料，汽車零部件鑄造用澆包哪家質量好，具有不粘鋁及熱損失小的特點。內襯涂刷氮化硼表面固定劑，增強抗鋁水沖刷侵蝕的能力。內部的隔熱材料，在鋁液搬運過程不會對鋁液品質造成不良影響。獨特的加緊密封裝置，保障包體傾斜鋁液不滲漏，安全性高。

鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間，避免因直接烘干造成修包材料產生嚴重裂紋。

   2.采用天然qi進行烘干：≥10T包的烘干時間＞10h；≥5T包的烘干時間＞5h；≤5T包的烘干時間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，使之充分干燥。

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