型煤壓球機(jī)在工作1000-1200小時內(nèi)，煤球的抗壓強(qiáng)度和內(nèi)聚力變化甚小。粘結(jié)劑用量也增加有限。超過了1000-1200小時后煤球質(zhì)量就會明顯下降，粘結(jié)劑用量也會增多。這與型煤設(shè)備邊棱磨損程度和型輪間隙有關(guān)。型煤壓球機(jī)生產(chǎn)中機(jī)器出現(xiàn)不成形的原因有很多，通過我們對客戶的調(diào)查發(fā)現(xiàn)大多存在三個問題，一是壓力沒給足，二是輥皮淬火達(dá)不到要求，三是球窩錯誤或者變形了，這三種是目前用戶在生產(chǎn)中出現(xiàn)球團(tuán)不成形的最主要的原因。當(dāng)出現(xiàn)這三種問題時，首先我們要看您的型煤壓球機(jī)軋輥多長時間更換一次？您多長時間對機(jī)器進(jìn)行一次保養(yǎng)和清洗？您又多長時間檢查一次機(jī)器各部位的零部件？您都是多長時間給機(jī)器加一次潤滑油？先反思下，然后我們來看針對這三種問題的正確解決方法。
壓力不足最主要的表現(xiàn)就是成型硬度不夠或者是不成型，我們可調(diào)節(jié)壓球機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整壓力大小，確定最適合的轉(zhuǎn)速；高質(zhì)量的輥皮是壓球機(jī)成型的必要條件之一；
輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機(jī)的成型壓力，可對輥皮進(jìn)行表面淬火熱處理或者更換輥皮；這點也很重要，型煤壓球機(jī)的兩個輥皮上球窩沒有中心對照，球窩與球窩沒有中心對照，輕微的就會造成成品球有毛邊，嚴(yán)重時會導(dǎo)致壓球成品不合格，導(dǎo)致錯位品。這個時候我們就要調(diào)整兩個對輥，調(diào)整兩輥皮的軸承，使軸承和棍子球窩的中心點對照。這樣，壓球機(jī)壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了。
型煤壓球機(jī)球窩錯位時可調(diào)整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動，對壓球機(jī)進(jìn)行對窩調(diào)整后擰緊螺栓，或者更換輥皮軸承，也可采用加焊后重磨等工藝進(jìn)行處理，球窩變形也會造成壓制不成形或者是形狀不均勻等情況，只需對球窩進(jìn)行修理或更換即可。兩對輥之間有縫隙，如果兩個輥子之間有間隙的話，物料在兩壓輥接觸面積減少，有一些物料沒有經(jīng)過壓輥的壓制，導(dǎo)致壓球機(jī)成品球有”毛邊”。出現(xiàn)這種情況我們可以可將壓球機(jī)的對輥間隙調(diào)整一下，注意，壓球機(jī)兩個輥皮之間不要間隙過小，過小過緊就會導(dǎo)致兩輥抱死，無法旋轉(zhuǎn)，還會減少壓球機(jī)輥皮的壽命。
影響型煤壓球機(jī)壓制成型的原因有很多，型煤壓球機(jī)壓制成球?qū)υ系呐浔葐栴}也有很大關(guān)系，除去原料配比問題造成型煤壓球機(jī)壓制不成型的問題，壓制成球?qū)τ谛兔簤呵驒C(jī)設(shè)備本身的機(jī)械問題也有諸多要求。當(dāng)型煤壓球機(jī)保養(yǎng)或清潔不當(dāng)是會出現(xiàn)油壓打不上的現(xiàn)象，引起這一問題的原因可能是吸油口堵塞、連接處密封墊變形等，吸油口堵塞的話要及時進(jìn)行清洗工作，保證壓球機(jī)設(shè)備的清潔程度；密封墊變形的話可用新的密封墊更換已變形的墊圈，由此可見適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)也是保證型煤壓球機(jī)正常運(yùn)行和生產(chǎn)的條件。
比如最常見的一個現(xiàn)象就是，球窩對照的精確度還不夠，有時候甚至是錯位的嚴(yán)重的。這樣的壓球機(jī)在壓制的時候，球的強(qiáng)度是不夠，容易產(chǎn)生毛邊、還容易碎。最終的型煤壓球機(jī)的品質(zhì)受到極大的影響。
